多功能精餾實驗裝置
時間：2026-03-10 13:49:59 點擊次數：
中人教儀廠 多功能精餾實驗裝置,精餾操作培訓裝置功能：
1、用于各種有機物質的精制分離，裝置有兩個塔，一個為無側口的玻璃塔體，另一個為有五個側口的玻璃塔體，配有擺錘式的回流塔頭，既可以實現連續操作，又可以進行間歇操作，既可采用分相回流，又可采用混相回流。
2、可進行常、減壓精餾、反應、恒沸、萃取精餾實驗。
3、裝置能完成不同回流比操作，考察回流比對產物分布、分離效率的影響。
多功能精餾實驗裝置,精餾操作培訓裝置主要配置：
玻璃雙精餾塔、玻璃塔釜、玻璃冷凝器、油水分離器、加熱器、流量計、U型壓力計、溫度傳感器、真空系統、中央處理器、觸摸屏、高品質鋁合金型材框架。
多功能精餾實驗裝置,精餾操作培訓裝置技術參數：
1、雙玻璃填料塔，塔體直徑φ20mm，塔1：高1400mm，塔2：高1200mm。不銹鋼φ2×2mmθ網環填料，塔體外壁二段透明導電膜加熱保溫，塔釜容積500ml。雙塔可獨立操作。
2、雙預熱器與控溫系統，溫度與塔頂回流自控，塔頂、塔釜測溫獨立數字顯示。
3、塔1：五側口，塔2：無側口，塔體外壁2段導電膜加熱保溫，塔1和塔2均有溫度與回流自控，
4、塔1和塔2的塔頭為蛇管冷凝器，擺錘式回流結構和蛇管冷凝器油水分相器結構。此控制系統由塔頭上擺錘、電磁鐵圈、回流比控制器等組成，回流比控制范圍：99：1—1：99。
5、蠕動泵2臺，外控功能：轉速控制，方向控制，啟停控制。轉速范圍：0.1-100rpm。轉速分辨率：0.1rpm。流量范圍: 0.01-30ml/min。
6、玻璃加料瓶，容積500ml，數量2套。
7、真空系統：含真空泵、緩沖罐，閥門、壓力計等。
8、加熱器：功率300W，集成控制。
9、溫度傳感器：Pt100，顯示分度0.1℃。
10、中央處理器：執行速度0.64μs，內存容量16K，內建Ethernet支持Modbus TCP及Ethernet/IP通訊協議；功能：數據處理運算。
11、模擬量模塊：高達16位分辨率，總和精度±0.5%，內建RS485通訊模式。
12、溫度模塊：分辨率0.1℃，精度0.5%，內建RS485通訊模式。
五種特殊精餾的工作原理
普通精餾只能分離 α 較大的物系；
多功能裝置通過加入第三組分、耦合反應、改變壓力，擴展為五大精餾模式：
1. 恒沸精餾（共沸精餾）
對象：乙醇–水等恒沸物。
原理：加入夾帶劑（如環己烷、正己烷），與原物系形成新的最低恒沸物，從塔頂蒸出，冷凝后自動分層，夾帶劑回流，水相排出，塔底得到無水乙醇。
裝置優勢：帶分相器、可調節回流比、可連續回收夾帶劑。
2. 萃取精餾
對象：近沸點混合物、相對揮發度接近 1 的體系。
原理：加入高沸點、選擇性強的萃取劑（如乙二醇），選擇性吸附某一組分，顯著提高兩組分相對揮發度。
裝置優勢：可實現雙塔流程模擬（萃取塔 + 溶劑回收塔）。
3. 反應精餾
對象：可逆平衡反應，如酯化、水解、醚化。
原理：反應與分離在同一塔內同時進行。產物被不斷分離移出體系，打破化學平衡，大幅提高轉化率與選擇性。
裝置優勢：可在塔內不同位置裝填催化劑，精確控制反應溫區與停留時間。
4. 減壓精餾（真空精餾）
對象：高沸點、熱敏性、易分解物料（維生素、香精、中藥提取物、高溫易聚合單體）。
原理：降低系統壓力 → 降低沸點 → 低溫下完成分離。
裝置優勢：真空度連續可調，可研究壓力對沸點、分離效率的影響。
5. 間歇精餾與連續精餾切換
間歇精餾：一次性投料，逐段采出不同餾分，適合小批量、多品種分離。
連續精餾：連續進料、連續采出，適合大規模穩定分離。
裝置可自由切換，滿足教學與科研雙重需求。
常見問題：
1、如果我要購買多功能精餾實驗裝置,精餾操作培訓裝置，是否有安裝、培訓服務呢？
答：我們的設備如果沒有特別注明“不含安裝”“裸機價”“出廠”等字樣的，都是提供安裝、培訓服務的。
2、你們的多功能精餾實驗裝置,精餾操作培訓裝置是否能開增值稅專用發票？
答：可以的，我們是正規企業，并且已經升級到一般納稅人，可以開具增值稅專用發票，如果您需要開多功能精餾實驗裝置,精餾操作培訓裝置的發票，您需要提供開票資料。
3、你們的多功能精餾實驗裝置,精餾操作培訓裝置都是自己生產的嗎？都有什么產品資質？
答：我們公司是專業生產教學設備的企業，完全自主生產，并通過了最新版ISO9001認證，擁有多項專利與著作權。
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