一、概述：

本裝置是根據勞動和社會保障部頒發的“工人等級標準”和“職業技能鑒定”的要求而設計的，它適用于《初級維修電工》、《中級維修電工》、《單片機控制與應用技術》和《高級維修電工》教材要求的電氣控制線路，通過裝置配備的plc可編程控制器和變頻調速器及相應實訓模塊的訓練，快速掌握課程要求的實際應用技術和操作技能，具有針對性、實用性、科學性和先進性，它能滿足技師技術及中、高級維修電工考核大綱的要求，是各勞動職業技能鑒定部門、大中專院校、技校中、高級維修電工技能考核的理想設備。

二、裝置特點：

1.電氣控制線路元器件都裝在作為掛板的安裝板上，操作方便、更換便捷，便于擴展功能或開發新實訓，操作內容的選擇具有典型性和實用性；

2.操作臺只需三相四線的交流電源，即可投入使用；

3.技能培訓用的控制線路和經特殊設計的小電機,可模擬工廠中各類電氣拖動系統, 并可滿足維修電工的安裝、調試、故障分析及排除的技術要求；

4.裝置設有電壓型和電流性漏電保護器，能確保操作者的人身安全；

5.所有元器件都通過導線引到接線端子上，學生接線時只需在端子上進行接線，有利于保護元器件；

6.通過走線槽進行走線，進行工藝布線訓練。

三、技術性能：

1.輸入電壓：三相四線（或三相五線）～380V±10%  50Hz

2.工作環境：溫度-10～＋40℃  相對濕度＜85%（25℃） 海拔＜4000m

3.裝置容量：＜1.5KVA  

4.重    量：100Kg

5.外形尺寸：2080×700×1630mm3

6.漏電保護動作電流：≤30mA；漏電保護動作時間：≤0.1s。

四、裝置的基本配置及功能

 (一) DW01電源控制機箱

電源控制機箱為鐵質雙層亞光密紋噴塑結構，鋁質面板。為實驗提供交流電源、直流電源、安全保護等。具體功能如下：

1、主控功能板

(1) 三相四線電源輸入，經漏電保護器后，經過總開關,由接觸器通過起、停按鈕進行操作；

(2) 控制屏上有450V指針式交流電壓表1只，通過波段開關切換可以觀測三個電網電壓；

2、交、直流電源

(1) 勵磁電源：直流220V/0.5A，具有短路保護。

(2) 電樞電源：直流0～220V/2A連續可調電源一路，具有短路保護。

(3)直流穩壓電源：24V一路,±12V兩路，＋5V一路，具有短路軟截止自動恢復保護功能。

(4)恒流源，提供0-20mA恒流源。 

(5) 交流電源：①、設有變壓器一組，變壓器原邊根據不同的接線可加220V，也可以加380V交流電源，合上開關后，變壓器副邊即可輸出36V、110V、20V、20V、12V、6.3V的交流電壓；②、設有單相調壓器一組，可得到交流0～250V可調電壓；③、控制屏設有單相三極220V電源插座及三相四極380V電源插座。

3、4只5408二極管，用于能耗制動的整流電路；

4、三只75Ω/50W電阻用于電動機降壓啟動、一只10Ω/25W用于異步電動機的能耗制動。

（二）主要實驗器材：

1．DW-01維修電工實訓組件（一）

掛板上裝有交流接觸器、按鈕指示燈（6.3V），接線端子和安全插座等。

2．DW-02維修電工實訓組件（二）

掛箱上裝有直插式熔斷器、低壓斷路器、熱繼電器、時間繼電器、接線端子和安全插座等。

3．DW-03維修電工實訓組件（三）

掛箱上裝有轉換開關、 電磁閥、十字開關、行程開關等

4．PLC主機掛箱

    配三菱FX3U-48mR主機，集成數字量I/O（24路數字量輸入，24路數字量輸出），RS-422通訊口，SC-09通訊編程電纜及轉接輸入輸出口、開關等。隨機配置仿真教學軟件及工控組態軟件。

5．PLC實訓演示模塊

  包含模擬量信號和開關量信號，能夠模擬工業現場的設備運行狀態。提供三層電梯、自動售貨機、機械手、自動門、天塔之光、全自動洗衣機、自動成型機、紅綠燈、裝配流水線、四路搶答器、音樂噴泉、軋鋼機、郵件分揀、物料分揀、多級傳輸帶、汽車電路、隧道監控、自動扶梯、機床電路改造等模擬控制實訓，指示燈采用貼片雙色LED，面板采用3D立體彩色搭配設計，使模擬對象更直觀立體，開關采用自復位兼自鎖一體設計使實訓能靈活實用，適用各類PLC模塊具有輸入信號高低電平切換功能。與各PLC主機兼容。

7．變頻器實訓掛箱

    配置三菱FR-D720S 0.4KW變頻器，帶有RS485通訊接口及BOP操作面板。

8．電機導軌及光碼盤測速系統

    含光碼盤測速系統（配有光電編碼器）一套，導軌1幅，道軌平整度好，無應力變形，同心度好。

9．工控組態軟件一套：

    打開軟件編程環境，任何實訓都可以編輯出形象直觀動感強、數字效果好的組態棒圖，并進行實訓動態跟蹤教學。

10．PLC仿真實訓軟件一套：

（1）通過PLASH虛擬環境實時顯示PLC的運行狀態

（3）PLC編程訓練、PLC程序編寫測試等功能

（4）實現PLC運行模擬，對錯誤程序進行檢查

11.電子技術綜合應用實訓模塊

實訓電路板模塊由PCB面板與磁吸固定機構組成，每個實訓項目配一塊獨立實訓電路板模塊；實訓電路板設有參數測試點、故障設置開關，實訓電路板PCB面板表面清爽、實訓電路及符號線條清晰、表面耐磨損、元件更換容易；面板上標志的元件電路符號采用最新國家標準，具有整體結構緊湊、外形美觀大方、安裝簡單、使用保管方便等特點。導線插孔采用防轉座，導線裝有彈性插頭可在模塊上面插接，以保證可靠連接進行各種實訓；實訓時可根據實訓內容和技能訓練的需要，選取相應實訓電路板模塊等。

實訓電路板模塊配有公共實訓基座，公共實訓基座與實訓電路板模塊磁吸固定機構相配套，實訓時只需把實訓電路板模塊放置公共實訓基座上即可牢固吸附在公共實訓基座上，然后做所需實訓項目。公共實訓基座結構符合人體工程學設計，實訓操作方便，科學合理。

12.單片機控制技術實訓系統

A.總體要求

（1）所有單片機硬件實驗電路模塊都必須集成在一個實驗電路主板上，完成所有的實驗項目。

（2）實驗箱體采用鋁木合金組合材料,ABS塑料包角。                              

（3）能配置單片機和PC機組態綜合應用接口，PC機與單片機實時通信，在組態界面上實時顯示單片機測控的各項參數；

（4）測量功能：虛擬示波器、常用信號源。

B.單片機硬件電路組成

（1）基礎接口電路

1）多路定時計數器8253A。

2）可編程并行輸入/輸出接口8255。

3）可編程鍵盤顯示接口8279

4）可編程串行通信接口16C550

5）單片機系統簡單I/O口擴展電路74LS273/74LS244。

6）看門狗電路MAX813

（2）人機接口電路 

1）8位LED發光管輸出顯示

2）8位開關量輸入模塊、8位開關量輸出模塊。

3）8個獨立的LED數碼管。

4）4×4矩陣鍵盤電路。

5）16×16點陣LED模塊，由4個8*8點陣和驅動電路組成。

6）12864 LCD圖形、中文、字符顯示模塊。

7）主板集成有帶觸模屏功能的2.4”TFT 彩色液晶顯示屏。

8）兩路帶消抖±5V單脈沖產生電路。

9）1HZ-1MHZ分8路輸出固定脈沖發生。

（3）外設執行部件

1）5V繼電器控制、音樂發生器電路。

2）步進電機20BY及直流電機驅動與控制。

 3）揚聲器驅動電路。

 4）蜂鳴器驅動電路。

5）光電測速模塊電路。

（4）通信接口電路

1） CH375 USB通信模塊 ,支持HOST /SLAVE模式。

2） IRM5000紅外無線通信模塊

3） CAN-Bus通信模塊，由SJA1000和TJA1050T專用芯片組成。

4） TCP/IP通信模塊，含太網芯片RT8019和32K靜態存儲器。

5） RS232/RS485接口應用和電平轉換電路。

6） I2C串行實時日歷/時鐘PCF8563。

7） I2C串行鍵盤顯示控制器Zlg7290。

（5）存儲器電路

1）32K靜態RAM 62256

2）串行存儲器93C64讀寫電路

3）I2C串行存儲器24C02應用電路。

4）IC卡讀寫（24C01)模塊電路。

5）SST512K FALSH存儲器電路。

6）SD卡讀寫電路。

（6）數據轉換

1）單路8位數字模擬轉換接口DAC0832。

2）8路8位模擬/數字轉換接口ADC0809。

3）串行8位A/D 轉換電路TLC549及其相關電路

4）串行10位D/A 轉換電路TLC5615及其相關電路

5）ISD1730PY語音錄放模塊、紙盆式電動揚聲器及駐極體話筒。

     6）數字溫度傳感器DS18B20，用于環境溫度檢測。

（7）單片機模塊

     1）配置全功能51單片機仿真系統，RS232/USB通信方式，不占用微控制器軟硬件資源；CPU的口線全開放。

     2)含STC89C52單片機模塊,配在線下載電路和接口。

C、系統軟件配置

（1）WINDOWS下KEIL C51 軟件環境，支持匯編和C語言的編程、編譯、鏈接和源程序級調試和在線下載。

（2）Small RTOS(51) 1.12.1vR嵌入式操作系統。

（3）在線下載軟件：STC_ISP_V479。

（4）支持工業組態軟件在單片機控制中的應用接口軟件。

（5）工業組態軟件在單片機控制中的應用實驗例程

13.自動控制實訓系統1套：

單相橋式半控結構，系統采用電壓負反饋和電流正反饋控制，并具有電流截止負反饋環節，）（采用分立元件，PCB正反面都具有電路原理圖，留有主要波形測試點。設有安全隔離變壓器及飛車保護措施）

14.電力電子變流技術實訓組件1套：

 本系統提供：

（1） 單相晶閘管觸發電路（西門子TCA785集成觸發），產生2路互差180度的四路脈沖信號。

（2） 三相晶閘管集成觸發電路，

三相觸發電路由KC04（或KC09）、KC41、KC42、4066等集成電路組成，可通過鈕子開關選擇雙窄脈沖或寬脈沖，同時提供六路觸發脈沖功放電路等。 

（3）三相整流主電路

提供6只5A/1000V的晶閘管，3只5A/1000V的二極管，每只晶閘管均設有RC吸收和保險絲保護裝置，晶閘管可通過外加觸發信號進行觸發（留有觸發脈沖輸入接口），可更好的完成設計性實驗。

（4）提供直流給定電路，低壓直流電源，三相同步變壓器，三相整流變壓器等。

15．電機：

（1）三相鼠籠電動機AC220V（Y）

（2）三相鼠籠電動機AC380V（Y/△）

（3）雙速異步電動機AC380V（△/YY）

（4）三相線繞式異步電動機AC380V（Y）

（5）三相同步電動機交流380V（Y）

（6）直流并勵電動機DC220V

（三）實訓桌

實驗桌規格為1600（長）*700（寬）*1500（高），設有一個抽屜一個鍵盤，桌子右下角靠后方裝配電腦主機托。實驗桌主體結構全部采用高性能表面氧化的鋁型材及一次成型鋁壓鑄框架連接構件，連接構件采用壓鑄成型工藝（非焊接工藝），經機加工、拋丸、噴砂，表面靜電噴涂工藝，安裝方便、快捷，用戶可自行DIY組裝。桌體立柱采用工業鋁型材成型工藝，表面氧化處理，截面尺寸：70×70mm，四面帶槽，槽寬約8mm，端部配套塑料堵頭。桌面采用25mmE1級三聚氰胺飾面板，桌面板下設支撐框架，承受力不少于300kg。配備儲存柜，存放實訓掛箱等，儲存柜底部4只高強度萬向可制動PU腳輪，方便移動。實訓裝置整體簡約不簡單，高端大氣，符合現代化產品審美和發展趨勢。

實驗桌后面二支桌腳向上延伸，配上特制拉模成型的二根帶滑槽橫梁鋁型材，組成電氣實驗掛箱支架。支架與電氣控制實驗掛箱配套，上下方便，左右移位自如。支架頂部安裝電源控制機箱。

（四）虛擬仿真系統：

1、維修電工電子電機與職業資格培訓考評仿真軟件

本軟件為apk的格式，可在PC端使用，也可在移動端使用，本軟件即可手動設置故障也能自動設置故障，本軟件通過電路圖中綠色的框選擇手動設置故障點（最多可以設置39個故障點），也可以通過系統自動進行隨機1個故障點設置，隨機兩個故障點設置，隨機三個故障點設置，隨機四個故障點設置，隨機五個故障點設置，本軟件內有工具箱，元件庫，放大鏡，電路圖等功能，可通過工具箱可選擇萬用表進行檢測，通過元件庫選擇合適的元件，通過放大鏡可以清楚的了解各個元器件及電路。本軟件通過電動機星三角啟動控制電路故障的設置，并經過種種排查，讓學生了解電動機星三角啟動控制電路的工作原理及電路結構。

2、單片機、plc可編程設計與控制虛擬仿真軟件：

本軟件基于unity3d開發，內置實驗步驟、實驗指導書、電路圖、組件列表、連接線路、接通電源、電路圖、場景重置、返回等按鈕，在連線及代碼正確后，可以通過啟動/停止、正向運動、反向運動按鈕操作三維機床模型運動，在連接線路狀態下，三維機床模型可進行放大/縮小、平移。

1）繼電器控制：閱讀實驗指導書，并進入實驗，通過識讀電路圖，選擇組件列表中的繼電器、熱繼電器、開關等元器件以拖拽的形式布局至電器柜中，限位器置于三維機床模型上，可選擇蓋蓋子，部分元器件名稱可重命名，然后點擊連接線路按鈕，將端子對端子進行連線，將機床電路連接成功后，選擇接通電源，進行操作，若組件或線路連接錯誤將彈出提示錯誤框，可隨時進行場景重置。

2）PLC控制：實驗同繼電器控制，增加PLC控制功能，在連線完成后，通過PLC編碼按鈕，進入程序編寫界面，編寫正向與反向2條程序，共有12個梯形圖符號，編寫完成后，選擇提交進行程序驗證。驗證成功后，接通電源進行操作，組件、線路連接、代碼錯誤將彈出提示錯誤框，可隨時進行場景重置。

3）單片機控制：實驗同繼電器控制，增加單片機控制功能，在連線完成后，通過C編碼按鈕進入編程界面，輸入正確的C語言代碼，提交驗證成功后，接通電源進行操作，組件、線路連接、代碼錯誤將彈出提示錯誤框，可隨時進行場景重置。

3、多系統應用控制虛擬仿真系統

本軟件基于unity3d開發，內置任務書與實驗提示，采用三維漫游的形式，可通過鍵盤控制移動，鼠標控制鏡頭方向，鼠標滾輪控制畫面遠近，可360度旋轉，三維墻體上畫有電氣圖。

1）設備元件組裝：根據高亮提示，找到元件控制架，可從元件庫中按電氣元件布局圖拖拽元件安置到元件控制架上，元件庫設有控制面板、開關電源、微型繼電器、PLC、變頻器、步進電機、交流電機、伺服電機、伺服驅動器、步進驅動器、接口板、操作面板、斷路器、伺服電機接口、數顯電壓表，選擇錯誤時有提示。

2）技術指標測量：選擇萬用表檢查伺服電機連接線、帶BOP面板的伺服驅動器，左右按鈕調至歐姆檔，拖拽黑紅表筆分別插入R、S、T、U、V、W、接地相測試阻值，根據高亮提示，在場景中找到電源開關，拖拽電筆或萬用表進行測量電源是否打開。

3）電器元件連接：根據電氣接線圖，連接好電源線、控制線，高亮提示接口，將驅動器、接口板、動力線、伺服電機、編碼器、PLC、繼電器按順序連接好，打開總電源開關、伺服電源開關、故障電路開關后，提示故障代碼，從三項中多選故障原因。

4）參數調整測試：電源合閘進行調速，按任務書要求設置驅動器參數，進行點動控制/模擬量調速/多段調速控制，觀察三維伺服電機運動控制。選擇6條PLC程序選擇任意一種然后進行伺服驅動器模擬量調速，PLC參數可調，設置好驅動器參數，進入三維伺服電機運動控制界面及電氣顯示界面，操作面板設有伺服啟動、低速、中速、高速、伺服停止、扭矩限制、異常重置、正轉/反轉選擇、0-10滑動控制（電氣面板實時顯示數值）。

5）巡視伺服系統口罩機三維虛擬仿真機，觀察其結構，可注入故障點，多選故障原因，進行故障定位，將故障原因與對應的檢測及定位方法連線，選擇正確后進行故障排除，將故障原因與對應的解決方法連線。

6）控制工藝方案，可選點動控制/模擬量調速/多段調速控制的單機模式及聯機模式，調出控制面板，顯示3條生產線運行，進行實時控制，可選點動、低中高速、啟動、停止控制，速度可調，根據控制方案，系統自動得出生產線運行性能優劣，并提交交底記錄。

五、實訓項目

（一）電氣控制實訓

1.三相異步電動機直接啟動控制電路                                           

2.三相異步電動機點動控制電路 

3.三相異步電動機自鎖控制電路 

4.三相異步電動機按鈕聯鎖正反轉控制電路

5.三相異步電動機接觸器聯鎖正反轉控制電路 

6.三相異步電動機雙重聯鎖正反轉控制電路 

7.三相異步電動機工作臺自動往返控制電路 

8.兩臺三相異步電動機順序啟動、順序停轉控制電路                                  

9.三相異步電動機的兩地控制電路

10.接觸器控制的Y-△控制

11.時間繼電器控制的Y-△控制

12.三相異步電動機單向啟動反接制動控制電路

13.三相異步電動機無變壓器半波整流單向啟動能耗

制動控制電路

14.三相異步電動機有變壓器全波整流單向啟動能耗

制動控制電路

15.三相異步電動機正反轉啟動能耗制動控制電路

16.雙速交流異步電動機手動變速控制電路

17.雙速交流異步電動機自動變速控制電路

18.斷電延時直流能耗制動的Y-△啟動控制電路

19.三相異步電動機正反轉能耗制動控制線路

20.三相異步電動機正反轉啟動反接制動控制線路

21.C620型車床電氣控制線路

22.三相線繞式異步電動機手動控制線路 

23.三相線繞式異步電動機自動起動控制線路 

24.簡易同步電動機的能耗制動控制線路

25.直流電機啟動調速

26.并勵直流電動機電樞回路串電阻起動與調速

（二）電機基礎實訓

1．直流并（他）勵電動機的認識實訓（銘牌記錄，勵磁繞組，電樞繞組電阻的測量）

2．直流并（他）勵電動機的啟動實訓

（1） 直接（全壓）啟動

（2） 降壓啟動

（3） 電樞繞組串電阻啟動

3. 直流并（他）勵電動機的調速實訓

（1）改變電樞端電壓調速

（2）電樞串電阻調速

（3）弱磁調速

4. 直流并（他）勵電動機的換向

（1）改變電樞端電壓極性換向

（2）改變勵磁電壓極性換向

（3）驗證同時改變電樞和勵磁極性對轉向的影響

5. 直流并（他）勵電動機的制動

6.三相鼠籠異步電動機的認識實訓（銘牌記錄，定子繞組電阻的測量）

7．三相鼠籠異步電動機的啟動實訓

8. 三相鼠籠異步電動機的調速實訓

（1）變頻調速

（2）變極調速（雙速電機）

（三）電子技術綜合應用電路實訓

1.電子報警器

2.電子門鈴電路

3.光控電路

4.光控電路開關

5.航標燈

6.家用臺燈調光電路

7.排風扇自動啟閉電路

8.閃光燈

9.溫控電路

10.音樂門鈴電路

（四）自動控制實訓

1. 晶閘管--直流電機開環系統實訓（采用分立元件，PCB正反面都具有電路原理圖，留有主要波形測試點。設有安全隔離變壓器及飛車保護措施）

2. 晶閘管直流調速系統（單相橋式半控結構，系統采用電壓負反饋和電流正反饋控制，并具有電流截止負反饋環節，）（采用分立元件，PCB正反面都具有電路原理圖，留有主要波形測試點。設有安全隔離變壓器及飛車保護措施）。

（五）電力電子變流技術

1.單結晶體管觸發電路

2.西門子TCA785集成鋸齒波觸發電路

3.單相半波可控整流電路

4.單相橋式半控整流電路

5.單相橋式全控整流電路

6.三相半波可控整流電路

7.三相橋式半控整流電路

8.三相橋式全控整流電路

9.單相交流調壓電路

10.三相交流調壓電路

11.三相晶閘管直流調速系統（開環）

（六）本裝置可設置的部分故障內容

1.可控硅觸發脈沖的丟失

2.整流橋熔斷絲故障

3.觸發電路同步信號的故障

4.觸發電路的觸發脈沖調節失效

5.直流調速系統電壓反饋開路

6.直流調速系統電流截至負反饋故障

7.BT33鋸齒波充電電容短路

8.直流調速系統給定單元開路

（七）PLC可編程控制器基礎電路實訓 

1.與、或、非邏輯功能測試

2.定時器、計數器功能測試

3.跳轉、分支功能訓練 

4.移位寄存器測試

5.數據處理功能訓練

6.微分、位操作測試

7.三層電梯控制

8.自動售貨機

9.機械手

10.自動門

11.天塔之光

12.全自動洗衣機

13.自動成型機

19.郵件分揀

20.物料分揀

21.多級傳輸

22.八段碼顯示

23.多種液體混合

24.雙面銑床

25.電鍍槽

26.交流電機正反轉控制

27.小車運動

28.攪拌站

29.汽車燈光控制

30.汽車火花塞點火控制

31.加工中心控制

32.隧道監控

33.自動扶梯

34.CA6140普通車床PLC改造控制

35.X62W萬能銑床PLC改造控制

36.T68臥式鏜床PLC改造控制

37.M7120平面磨床PLC改造控制

38.Z3050搖臂鉆床PLC改造控制

39.電動葫蘆PLC改造控制

40.Z35搖臂鉆床PLC改造控制

41.M1432A萬能外圓磨床PLC改造控制

（八）PLC高級綜合技能實訓

1.PLC控制的三相異步電動機正反轉控制

2.PLC控制的三相異步電動機Y-△啟動控制

3.PLC控制的三相異步電動機降壓啟動控制

4.PLC控制的三相異步電動機能耗制動控制

5.變頻器功能參數設置與操作

6.變頻器報警與保護功能

7.多段速度選擇變頻調速

8.外部端子點動控制

9.控制電機正反轉運動控制

10.控制電機運行時間操作

11.瞬間停電變頻器參數設定

12.外部電壓變頻調速

13.外部電流變頻調速

14.三相異步電動機的變頻開環調速

15.PLC控制變頻器調速

16.觸摸屏的實訓

17.觸摸屏與PLC通訊的實訓

（九）單片機實訓

1、單片機I/O口應用實驗_ P3.3口輸入 P1口輸出

2、單片機I/O口應用實驗_工業順序控制

3、并行I/O接口8255應用

4、簡單I/O口擴展

5、A/D 轉換實驗

6、D/A轉換實驗

7、鍵盤顯示控制器8279應用實驗

8、步進電機控制實驗

9、小直流電機調速實驗

10、電子音響實驗

11、繼電器控制實驗

12、數據存貯器擴展實驗

13、8031單片機串行口應用實驗_雙機通信

14、8031串行口應用實驗_與PC機通信

15、串行接口16C550應用實驗

16、串行A/D轉換器TLC549應用

17、串行D/A轉換器TLC5615應用

18、單片機雙機通信實驗_用RS485總線

19、USB接口應用實驗

20、16X16 LED點陣顯示實驗

21、128 X 64 LCD液晶顯示接口實驗

22、數字溫度傳感器18B20實驗

23、看門狗電路MAX708

24、I2C總線應用實驗

（1）串行E2PROM的讀寫實驗

（2）I2C智能卡讀寫實驗

（3）串行鍵盤顯示接口ZLG7290應用實驗

（4）PCF8563串行實時時鐘應用實驗

25、定時計數器8253A應用實驗

26、網絡接口應用實驗

27、CAN總線通信應用實驗

28、ISD1730語音錄放實驗

29、紅外接口通信實驗

30、大容量NOR Flash與單片機的接口設計

31、TFT彩色液晶屏及觸摸屏的應用

32、Small RTOS(51) 1.12.1v 使用

33、直流電機、步進電機閉環控制實驗

34、液晶顯示虛擬示波器實驗  

35、工業組態軟件編程實驗

36、MCGS工業組態軟件在單片機控制中的應用實驗       

1）步進電機控制實驗_總線控制

2）直流電機控制實驗_總線控制

  3）工業順序控制實驗_位控制

4）數據采集實驗_總線控制

5）數據采集實驗_總線控制

6）數字電壓表實驗

7）液體混合控制實驗

8）交通燈控制實驗

37、工業組態軟件和微控制器的接口編程實驗