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電子裝配實訓臺,電子裝配工藝實訓臺

時間：2025-12-28 18:00:48 點擊次數：中人教儀廠

電子裝配實訓臺,電子裝配工藝實訓臺(圖1)

一、基礎簡介
電子裝配實驗臺，電子裝配工序技藝實驗臺是高度擬真工廠的電子焊接裝配生產線，適用學生電子制作、電子設計大賽、課程設計、畢業設計、創新實踐活動等綜合性、設計性、創新性的實驗要求?？膳囵B學生的實踐能力和創新能力。電子裝配實驗臺適合技術學校、職業培訓學校、職教中心、鑒定站／所等電子類專業《電子工序技藝》相關課程的教學實驗和鑒定考核。 二、電子裝配生產流水線技術功能
1、寫入電源：三相四線380V±10％50Hz
2、作業環境：溫度（℃）-10℃～+40℃相對濕度<85％(25℃)
3、裝置容量（KV）：<200VA
4、外觀尺寸：單個實驗臺尺寸為1.1m×1.3m×2m。
三、電子裝配生產流水線實驗裝置
主要采用實驗臺、電源儲物儲物柜、實驗線路板、元件包、工量具套件、排風扇等構成。實驗裝置為兩面雙組型構造，正反兩面均有以下相同的資源。
（一）實驗臺
實驗臺主要采用實驗桌、實驗操作面板、鋼木框體結構、頂部框體結構、排風扇等構成。
1、正反兩面備配備有一個工量具儲物儲物柜，可放置實驗套件、工量具和圖紙文檔實驗指導書等；臺面上鋪有綠色防靜電桌墊；另外還設定有四個帶剎車的萬能轉向輪，方便位移和固定。
2、正反兩面各有一塊實驗操作面板，分別提供九路AC220V電源插頭座連接口和四路固定直線DC電源，其中直線DC電源電壓（V）分別為±12V、±5V，每路均有短路、過渡保護和自動恢復功率（W）。
3、鋼木框體結構為雙層構造。第一層用來掛放元件盒（焊接工序用）或實驗箱式掛式模塊件（調節測試工序用）。第二層設定有四個PVC夾板，可用來夾放相關實驗圖紙文檔實驗指導書。
4、頂部框體結構上設定有電風扇和30W日光燈（照明設備）各兩個。
5、工序技藝卡：在燈架中間設一路工序技藝指導卡架，應用H型鋁導軌制作，每工位布置一塊300×400×1.5mm透明有機玻璃板。
★6、電子實驗創新教學與管理模型塊-元件檢驗測試模型塊（二工位1套）
（1）印刷線路板為單層印刷電子回路板，印刷線路板厚度為2mm，每塊印刷線路板四個角上有4mm鏍絲固定孔。
（2）印刷線路板的正面印刷：正面用白底黑字清晰的測繪制作出器件符文號。印刷線路板的反面制作：印刷線路板線寬3mm，器件裝在反面, 正面用鍍金接線孔引出。
（3）線路板固定在塑料密封盒口上，塑料密封盒底內貼一個寫有編號內容的無線射頻卡，手持式RFID讀卡器，除了要能讀寫無件盒的編號，還要能顯露出該元件盒的標準答案。
（4）元件檢驗測試元件為三極管、電解電容、二極管，晶閘管、單結晶體管檢驗測試內容為器件類型、管腳名及好壞的判別，每塊檢驗測試板在內部接線要有所差異，如三極管的E、B、C三個極隨意接到編號為1、2、3的三個引出點上。
注：（5）RFID讀卡器僅多媒體示教控制系統配備1套。
（二）電源儲物儲物柜
（1）寫入電源：三相四線～380±10%50HZ
（2）輸出電流（A）：20A
（3）設定有風扇、照明日光燈、插頭座電源的繼電接觸控制系統，可為10實驗臺提供作業電源；設定有三相電源指示、漏電保護功能，使用安全可靠。
（三）實驗線路板(2套／臺)
常規配備裝備六管超外差式調頻收音機、LED數字電子鐘、多路搶答器等實驗線路板。
（四）實驗工量具套件(2套／臺)
配備裝備常用的放大鏡臺燈、UT33B+數字式萬用表、剝線鉗、尖嘴鉗、斜口鉗、小十字螺絲刀、大十字螺絲刀、小一字螺絲刀、大一字螺絲刀、小鑷子、剪刀、真空吸筆、電烙鐵恒溫焊臺、焊錫絲、吸錫器等工量具。
四、實驗項目
任務一：多路搶答器生產
1)多路搶答器元件認識及測量
2)多路搶答器原理圖認識閱讀及工序技藝文件填寫
3)多路搶答器裝配工量具與準備工序技藝
4)多路搶答器主板焊接
5)多路搶答器主板調節測試
6)多路搶答器電子回路板檢驗
任務二：LED數字電子鐘生產
1)LED數字電子鐘元件認識及測量
2)LED數字電子鐘原理圖的認識閱讀及工序技藝文件填寫
3)LED數字電子鐘的裝配工量具與準備工序技藝
4)LED數字電子鐘主板焊接
5)LED數字電子鐘主板調節測試
6)LED數字電子鐘主板檢驗
任務三：六管超外差式調頻收音機整機生產
1)調頻收音機元件認識及測量
2)調頻收音機原理圖認識閱讀及工序技藝文件填寫
3)調頻收音機常用裝配工量具與準備工序技藝
4)六管超外差式調頻收音機主板焊接
5)六管超外差式調頻收音機整機調節測試
6)六管超外差式調頻收音機整機檢驗
7)六管超外差式調頻收音機整機包裝
五、配套教學資源（全室配1套）
（一）在線教育開放平臺資源庫（提供系統截圖，主要功能截圖內容按照以下要求逐一提供）：
★1、《模仿電子技術》課程要含有概括：
1 .常用半導體器件
1.1 半導體的基礎知識
1.2 二極管
1.3 三極管
1.4半導體器件的識別與檢驗測試
2. 直線DC穩壓電源
2.1 整流電子回路
2.2 濾波電子回路
2.3 穩壓電子回路
3. 基礎放大電子回路
3.1 放大電子回路的基礎知識
3.2 基礎共射極放大電子回路
3.3 分壓式偏置共射放大電子回路
3.4 共集電極放大電子回路
4. 功率（W）放大電子回路（互補對稱功率（W）放大電子回路）
5 .差動放大電子回路與包括運算放大器
6. 放大電子回路中的反饋
6.1 反饋的基礎概念
6.2 負反饋對放大電子回路功能的影響
7 .包括運算放大器的應用
7.1 包括運放的應用基礎
7.2 包括運放的線性應用
8. 正弦波振蕩器
8.1 正弦波振蕩電子回路基礎簡介
8.2 RC 正弦波振蕩電子回路）。
★2、《數字電子技術》課程要含有概括：
1.章數字電子回路基礎（邏輯函數的卡諾圖化簡法）
2.邏輯門（包括邏輯門電子回路）
3.電子回路包括觸發器
3.1 主從觸發器
3.2邊沿觸發器
3.3 CMOS 包括觸發器
4.時序邏電子回路
4.1時序邏輯電子回路的解析
4.2時序邏輯電子回路的解析
5.脈沖波動線的產生與整形電子回路
5.1多諧振蕩器
5.2施密特觸發器
5.3.555 定時器及其應用）
★3、《電子設備設計制作》課程要含有概括：
項目一智能電子時鐘（數碼管構造、共陽數碼管字形碼、共陰數碼管字形碼、電子時鐘效果演示
項目二電子秤（稱重傳感器作業原理、電子秤效果演示）
項目三電子尋跡小車（電機驅動、電機調節速度、紅外尋跡原理、紅外避障原理、小車尋跡效果演示、小車避障效果演示、超聲波測距原理、小車前進后退轉彎調節速度）
★4、《嵌入式技術應用》課程要含有概括：
教學項目
1（認識 STM32 固件庫、STM32 固件庫關鍵子目錄和文件、嵌入式系統、ARM Cortex-M3 處置整理器、STM32 系列處置整理器），
教學項目 2（認識 STM32 的 I/O 口、STM32 的GPIO初始化和寫入輸出庫函數、Cortex-M3 作業模式及狀態、Cortex-M3 寄存器組、Cortex-M3 特殊功能寄存器組、STM32 相關構造體、Cortex-M3 處置整理器構造、STM32 系統構造、STM32 時鐘配備），
教學項目 3（認識數碼管、數碼管靜態顯露電子回路硬件連接、認識Coretex-M3 存儲器、Cortex-M3 存儲器映射、STM32 存儲器映射、數碼管動態掃描顯露電子回路硬件連接、位帶區與位帶別名區、位帶實操）
教學項目 4（認識嵌入式應用技術與研發的核心板、GPIO 寄存器地址映射、端口復用使用、端口復用重映射、STM32 中斷通道、STM32 外部中斷、STM32 中斷優先級、STM32 外部中斷編程、）
教學項目 5（SBsTick 定時器、庫函數中的 SBsTick 相關函數、SBsTick 的關鍵函數編寫、認識 STM32 定時器、STM32 定時器與定時相關的寄存器、STM32 定時器相關的庫函數、STM32 的 PWM 輸出相關寄存器、STM32 的 PWM 輸出編程思路、STM32 的 PWM 輸出相關庫函數）
教學項目 6（串行通信基礎知識、STM32 的USART 串行口、STM32 串行口的相關寄存器、STM32 串行口相關函數、認識WIFI 通信模型塊、認識 Zigbee 通信模型塊、ZigBee 通信模型塊使用）
教學項目 7（STM32 模數變換簡介、STM32 的 ADC 構造STM32 模數變換相關寄存器、STM32 的 ADC 設定、ADC 相關的庫函數）
（二）擬真系統
1、電子技能虛擬實驗室系統（設定有系統著作權，互聯網版，配20節點）
一、設備基礎簡介
應用三維（3D）擬真技術而研制的擬真實驗系統，含有概括儀表器具儀表、實驗連接線加工、檢修工量具、焊接工序技藝、電子器件、模仿電子技術、數字電子技術、生產工序技藝、插裝工序技藝、SMT工序技藝、收音機實驗等11個實驗單元，基礎涵蓋了國家電子設備裝接工（中初級）鑒定考核的全部主要模型塊。本設備功能價格比高，是電子技能擬真實驗室必備的主體系統。
二、系統特別點
1. 情景性：全部實訓在三維（3D）場景下實行，學生猶如進入真實的施工現場，真實感極強，彌補了下現場難的困難。
2. 過程性：系統以技能為核心，以施工工序技藝為主線，以技術規范為指導，以設備與工量具的使用為基礎，重視養成性實訓，設定有很強的實用性。
3．交互性：系統貫徹以學生為主體的思想，設定有實驗目的、實驗器件、實驗電子回路、器件布置、擬真運行、電子回路接線等，不僅可以供教師應用場景環境演示教學，更可以在互聯網環境下由學生自主地按照進程與提醒實操，突出了技能實訓。
4. 完備性：系統重視教學設計，不一樣的知識單元含有諸如教學資源、故障檢驗測試、實操提醒、技術解析等多種情境和技能實訓教學模型塊。
5. 系統設定有職業性、情境性、交互性、工序技藝性和智能性。
6. 在設計上，應用分級模型塊化設計，構造清晰、方便重組。
7. 在媒體表現上，應用二維、三維（3D）動畫，設定有強烈的情景帶入感。
8. 在內容設計上，力爭完成專業與企業生產崗位的對接、實驗內容與職業標準的對接、實驗過程與生產過程的對接、專業教學與職業資格證書的對接。
9. 本系統不僅可以作為實驗教學應用，其大量的原理動畫演示也可以作為助教型系統素材應用來課堂教學環節。
10. 以項目為引領、以任務為驅動、以工序技藝步驟為主線的設計理念。
11. 資源豐富，可服務于多種教學模式。
12. 資源碎片化，每個模型塊可單單獨，完成資源的有效運用。
13. 各個模型塊的內容詳盡、系統，掌控把握維修電工核心技能的目的。
14. 注重教學設計，把抽象的概念具體化、把虛擬的概念實際化。
三、系統總體要求
1、系統以部頒標準《職業技能培訓（鑒定）維修電工實驗設備設備技術規范》為指南，以能力培養為本位，以就業為導向，突出技能實訓。設定有職業性、情境性、過程性、交互性與智能性等特別點?？捎诰S修電工職業技能擬真培訓與鑒定、電工電子類專業電工技能擬真實驗。
★2、系統重視教學設計，不一樣的知識單元含有諸如教學資源、故障檢驗測試、實操提醒、技術解析等多種情境和技能實訓教學模型塊。把抽象的概念具體化、把虛擬的概念實際化。各個模型塊的內容詳盡、系統，系統內容要掌控把握電子技能的核心目的。
★3、系統在設計上，應用分級模型塊化設計，構造清晰、方便重組。在媒體表現上，應用二維、三維（3D）動畫，設定有強烈的情景帶入感。
★4、本系統不僅可以作為實驗教學應用，還必須含有大量的原理動畫演示，作為助教型系統素材應用來課堂教學環節。
★5、系統具備交互性：系統貫徹以學生為主體的思想，設定有實驗目的、實驗器件、實驗電子回路、器件布置、擬真運行、電子回路接線等，不僅可以供教師應用場景環境演示教學，更可以在互聯網環境下由學生自主地按照進程與提醒實操，突出了技能實訓。
四、模型塊清單
★1.儀表器具儀表
儀表器具儀表需含有概括指針式萬用表、數字式萬用表、普通示波器、信號發生器、直線DC穩壓電源、毫伏表、高頻信號發生器、鉗形電流（A）表等至少8個實驗項目；每個實驗項目中，按照不一樣內容的教學大綱要求，需含有各種儀表器具儀表的外觀、操作面板、使用實操、考考你等不少于3個實驗任務，其中，數字式萬用表實驗任務需含有概括外觀、操作面板、測電阻、測電壓（V）（交、直線DC）、測電流（A）、測二極管、測三極管、考考你；示波器項目中，當鼠標滑過操作面板上對應聚焦、亮度、旋鈕等，對該部分作用均有文字描述顯露?？伎寄銓嶒烅椖?，要求趣味性答題，運用游戲一樣的模式，對正確與錯誤和時間的使用需做出記錄。
2.實驗連接線加工
實驗連接線加工需含有概括常用材料、絕緣實驗連接線加工、屏蔽線加工、實驗連接線捆扎、實驗連接線連接等至少5個實驗項目；每個實驗項目中，按照教學大綱要求，需含有若干實驗任務，各實驗任務均配備有考考你隨機小測量試驗，使用恰當的媒體手段來完成，教學設計合理，導航清晰,并配備有語音講解功能。
3.檢修工量具
檢修工量具需含有概括焊接工量具、鉗口工量具、剪切工量具、緊固工量具等至少4個實驗項目；其中鉗口工量具項目的實驗任務含有概括尖嘴鉗、平嘴鉗（扁口鉗）、園嘴鉗、鋼絲鉗、鑷子、壓接鉗、網線鉗等；按照相應的教學大綱，要求把各種檢修工量具清楚表示，并配備有語音講解功能。
4.焊接工序技藝需含有手工焊接、實驗、浸焊、波峰焊、再流焊、拆焊技術等至少6個實驗項目；其中手工焊接項目的實驗任務含有概括工量具檢驗測試、焊錫絲的握法、電烙鐵的握法（正握、反握、握筆）、五步焊接法、焊接重量鑒別、貼片元件等。按照相應的教學大綱，要求把焊接工序技藝清楚表示，圖文并茂,并對重難點部分配備有語音講解功能。
5.電子器件
電子器件含有概括電阻器、電容器、電感和變壓器、二極管、三極管、晶閘管、模仿IC、數字IC、片狀元件、電聲器件、開關接插件、發光顯露器件等至少12個實驗項目；按照相應的教學大綱，要求把常用的電子元件全部能清楚表示，教學任務需含有概括分類、標識、檢驗測試、考考你等至少4部分,并對重難點部分著重練習,檢驗測試方法不少于2鐘。
6.模仿電子技術
模仿電子技術含有概括射極偏置電子回路、基礎放大電子回路、延時開關電子回路、ＲＣ震蕩電子回路、橋式整流電子回路、串聯穩壓電子回路、直線DC電機調節速度電子回路、調光臺燈、運放輸出功能拓展等至少9個實驗項目；按照相應的教學大綱，要求系統能基礎涵蓋全部的電子技術；教學任務需含有概括目的、電子回路、原理、布置、接線、擬真和排故等。用文字、圖片的形式展示學習掌控把握目的，將主要掌控把握的知識點予以概括，理解本模型塊主要的學習掌控把握內容含有概括原理、接線、故障原因及排除故障等；電氣電子回路與電子回路實物相互對比，當鼠標指向電氣圖某個器件時，相對應的實物也會放大顯現；動畫與配音集合，描述電子回路構成。原理動畫應含有概括兩部分：一是電子回路構成，以二維動畫的形式表現并配備有語音講解；一是作業原理，經過語音及二維動畫的演示描述其作業過程。當前部分要求以高亮顯露。整個動畫要求流暢。同時動畫設定有播放器，經過進度條來控限限制動作作畫進度，以達到學習掌控把握者反復學習掌控把握觀看的目的；布置要求將器件庫中在實驗過程所需的元件拖動放到配電儲物儲物柜中實行布置，并設定故障現象，經過儀表器具儀表來測量找到故障點，最后解析故障原因，設定原理圖，協助實操者理解相應原理，繼而解析故障原因、列出查找方法，經過儀表器具儀表找到故障點，最后判定故障成果。
7.數字電子技術
數字電子技術含有概括宿舍燈控制電子回路、定時交流ACAC開關、步進電機控機器、智力競賽搶答器、移位型控制器、四路彩燈控制電子回路、聲光報警電子回路、數字鐘電子回路、基礎邏輯關系等至少9個實驗項目；按照相應的教學大綱，要求系統能基礎涵蓋全部的電子技術；教學任務需含有概括目的、電子回路、原理、布置、接線、擬真和排故等。用文字、圖片的形式展示學習掌控把握目的，將主要掌控把握的知識點予以概括，理解本模型塊主要的學習掌控把握內容含有概括原理、接線、故障原因及排除故障等；電氣電子回路與電子回路實物相互對比，當鼠標指向電氣圖某個器件時，相對應的實物也會放大顯現；動畫與配音集合，描述電子回路構成。原理動畫應含有概括兩部分：一是電子回路構成，以二維動畫的形式表現并配備有語音講解；一是作業原理，經過語音及二維動畫的演示描述其作業過程。當前部分要求以高亮顯露。整個動畫要求流暢。同時動畫設定有播放器，經過進度條來控限限制動作作畫進度，以達到學習掌控把握者反復學習掌控把握觀看的目的；布置要求將器件庫中在實驗過程所需的元件拖動放到配電儲物儲物柜中實行布置，并設定故障現象，經過儀表器具儀表來測量找到故障點，最后解析故障原因，設定原理圖，協助實操者理解相應原理，繼而解析故障原因、列出查找方法，經過儀表器具儀表找到故障點，最后判定故障成果。
8.生產工序技藝
生產工序技藝含有概括器件準備、裝配、焊接（噴涂助焊劑、干燥和預熱、波峰焊、強迫風冷）、補焊調節測試、裝配測量試驗、包裝入庫等至少6個實驗項目；按照教學大綱要求，需含有若干實驗任務，并用恰當的媒體手段來完成，教學設計合理，導航清晰，并配備有語音講解功能。
9.插裝工序技藝
插裝工序技藝含有概括印制板分類、PCB生產工序技藝、插裝準備、手工插裝、機器插裝等至少5個實驗項目；據教學大綱要求，需含有若干實驗任務，使用恰當的媒體手段來完成，教學設計合理，導航清晰，并配備有語音講解功能。其中插裝準備含有概括元件查驗、老化實驗、引線剪裁、實驗連接線剝頭、元件成型、浸涂焊料等實驗任務。
10.SMT工序技藝
SMT工序技藝含有概括表面組裝材料、SMT設備、SMT工序技藝、SMT生產過程等至少4個實驗項目；據教學大綱要求，需含有若干實驗任務，并用恰當的媒體手段來完成，教學設計合理，導航清晰，并配備有語音講解功能。其中SMT生產過程以流水線的設備生產說明SMT的生產過程，含有概括錫膏印刷、貼片、焊接、檢驗測試、手工補裝、焊接、修整與檢驗測試、抽樣實驗、包裝入庫等，經過國內先進的某電視機生產線整體演示該過程。
11.收音機實驗
收音機實驗含有概括作業原理、元件選用、印制電子回路、元件插裝、焊接、組裝、調節測試工序技藝、總裝、維修指南、維修實訓等至少10個實驗項目；據教學大綱要求，每個實驗項目還需含有若干實驗任務；調節測試工序技藝實驗要求分別練習靜音調節測試、接線和動態調節測試三種，其中動態調節測試要求可以做到三點統調，在調節測試練習過程中，鼠標點擊操作面板上對應的開關、旋轉按鈕等均伴有實物的擬真聲音。系統要求教學設計合理，媒體表現方法豐富，交互性強等特別點。
2、印制板工序技藝擬真教學系統（設定有系統著作權，互聯網版，配20節點）
印制板工序技藝擬真教學系統，貫徹了教育部頒布的《職業院校數字校園建造設計規范》，按照擬真教學資源的情境性、過程性、職業性、沉浸性等標準，選用與其對應的最恰當的媒體表現形式而設計研發。該系統于生產廠商及學院拍攝取材，綜合了學校和企業各自的特色，融入了合理的教學設計。
對于印制板的生產過程，主要應用視頻的表現形式，再現了生產的真實環境，把現場工序技藝的原場景帶進了課堂，讓學生充分理解印制板生產方法和工序技藝流程，從而掌控把握工程實操技能。對于不容易查看的內容及可實操的技能點，則應用多媒體交互動畫技術，從而達到更佳的學習掌控把握認效果。

單元名稱	模型塊名稱	工序技藝內容
簡介	前言	印制電子回路板簡稱印制板或PCB，電子設備由各種各樣的電子元件構成。而這些元件的載體和相互連接所依靠的是印制電子回路板。印制板是由印制電子回路與基板包括的，常用的基板為覆銅箔層壓板，簡稱覆銅板，印制板的種類，按照不一樣面數量的不一樣，印制板可分為單操作面板、雙操作面板、多層板，按照元件組裝技術來分，有通孔插裝電子回路板、表面組裝電子回路板，按照基板材料來分，有剛性印制板和撓性印制板等。
	單面印制板	早期電子設備大多使用單面印制板，單面印制板是基版上只有一面設定有導電圖形的印制板，版上用來完成元件電氣連接的線路稱為實驗連接線，用來固定元件的圓形、矩形或其他幾何形狀的導電圖形，稱為焊盤，導電圖形上覆蓋著一層綠色薄膜叫做阻焊層，起到阻止焊錫與導電圖形接觸的作用，使焊點美觀整齊，焊盤通常涂敷了一層助焊劑，起到保護焊盤不被氧化和容易焊接的作用。
	雙面印制板	雙面印制板是指兩面全部有導電圖形的印制板，為了完成版兩面的電氣連接，先在版兩面的焊盤位置上鉆孔，在孔壁上，再用化學方法鍍上金屬銅等。在雙操作面板上，元件與信號線大多集中在一面，與元件面上，元件的引腳焊接及電源走線大多在另一面及焊接面上，完成這種走線分工的雙操作面板的布線密度，要比單操作面板高出了許多，這種將元件經過金屬化孔穿插到焊接面的裝配技術，稱為通孔插裝技術，又稱THT技術。
	多層印制板	多層印制板在每層印制板做好的基礎上，加上絕緣墊層，加壓成一個整體，不一樣層間的實驗連接線經過金屬化孔完成復雜的電氣連接，完成更加強大的電氣功能。多層板除了線路密集，可使整機體積更小，重量（kg）更輕外，還通常有兩層分別作為電源層與地層，有利于減小信號干擾，同時散熱也好，可提升整機的可靠性，當然，多層板的制造工序技藝復雜，成本也比單、雙面版高出很多。
	SMT印制板	表面組裝印制板，表面組裝技術又稱SMT，其工序技藝特別點可以經過與傳統的通孔插裝技術及THT的對比來體現。SMT即表面組裝技術，是指把片狀構造的元件貼裝在印制板的表面上。在SMT電子回路板上，焊點與元件同處版的一面，無需再經過通孔在進入另一面固定，因此，在SMT印制電子回路板上，通孔只用來連接電子回路板兩面的實驗連接線，孔的數量也要少的多，孔的直徑也很小，這樣就能讓電子回路板的裝配密度極大提升，SMT與THT的區別體現在組建形態、焊接、和組裝工序技藝方法等各方面，其焊接技術應用再流焊技術。
	撓性印制板	在需要與動作部位件相連接的地方，例如，針式打印機的打印頭與主板間的電氣連接，可以應用撓性印制板，撓性印制電子回路板可以彎曲、扭轉，甚至可以折疊，設定有輕、薄、短、小、構造靈活的特別點。
制作工序技藝	設計	在印制板的生產過程中，首先需要一套符合重量要求的１：１底片。使用印制板設計系統，從事印制電子回路的設計，目前最常用的電子設計系統為Protel99se、Altium Designer，而對于高端設計設備，常常使用Cadence、Mentor、Allegro等，這是設計單位在使用PCB設計系統，設計印制板，可同時產生印制板制作過程中所需的各種圖紙，例如，原界面，焊接面，助焊層、阻焊層、印字圖、鉆孔圖、裝配圖等等，特別便利。
	裁板	按照設備的大小下料，及按照設計的尺寸使用裁板機裁剪不一樣版，對于尺寸較小的印制板，為方便生產，也可將幾塊印制板，整齊排布在一張不一樣板上去制作，然后，再裁剪開。
	鉆孔	印制板的孔金屬化后，可完成層與層間電子回路的電氣連接，對THT插裝技術，孔的本身也起著固定插件的作用，電子CAD生成的鉆孔數值寫入電腦，數控鉆床在程序的控制下，自動位移鉆頭，找準位置鉆孔，通常可以同時鉆透幾塊不一樣板，大大提升了生產精確度和勞動效率。各種孔的不一樣板，要磨板，去除因鉆孔生成的毛刺。
	孔金屬化	金屬化孔是指頂層與底層之間的孔壁上，用化學反應，將一層薄銅渡在孔的內壁上，厚度約5微米，使得印制電子回路板的頂層與底層相互連接。在實際生產中，鉆孔后的覆銅板，要經過去油、粗化、浸清洗液、孔壁活化，化學沉銅以及電鍍沉銅等一系列工序技藝過程才能完成。
	清洗查驗	金屬化銅是印制板生產重要工序，一旦發生重量問題，將影響電氣聯通，所以經過化學鍍銅的覆銅板，再進入下一道工序前，要清洗、查驗。
	圖形轉移	圖形轉移是指把底片上的電子回路圖形轉印到覆銅板上的過程，其方法有光化學法、絲網落印等，光化學法，精確度高，是將經過表面清洗處置整理過的覆銅板，涂敷一層厚度均勻的感光膠膜，然后烘干。將底片精確定位在底圖感光膠的覆銅板上、曝光、顯影、沒有被感光的膠膜，在溫水中溶解、脫落，而留下的印制圖形，再被固膜、風化。
	鍍銅	經過金屬化孔工序技藝生成的金屬孔壁很薄，需要經過一定的化學反應，使沉銅達到約20微米的厚度，從而在孔壁及版面上沉積一層化學銅，達到所預期的導電功能與機械強度。
	蝕刻	化學時刻是運用化學的方法，腐蝕掉版上不需要的銅箔，留下電子回路圖形，常用的蝕刻液有酸性氯化銅、堿性氯化銅、過氧化氫、硫酸等。作為傳統蝕刻液的三氯化鐵，再生難、污染嚴重，已被淘汰，只適用來實驗室少量加工。
	清洗	經過化學蝕刻的印制板，殘留許多化學溶液，需要經過清洗、干燥，以便進入到下一工序。
	阻焊劑	阻焊劑是一種耐高溫的絕緣涂料，上阻焊劑的作用是限定焊接區域，防止焊接造成短路，以及防止受潮對版面銅箔的侵蝕。
	助焊劑	為提升印制電子回路的功能，方便自動化焊接，可以在導電圖形上涂敷一層金屬，其作用是保護銅箔，多加可焊性，和抗腐蝕、抗氧化。
	絲印	為方便裝配與維修便利，元件最好用字符標記出來，這同樣可以經過絲網印刷技術來完成，通常在元件面絲印有白色或黃色的字符，方便電子回路與元件的標識。
	修邊	最后一道生產工序是修邊，去掉毛刺，經過銑床將外觀成型，在經過高壓清洗，送到電針測量試驗，最后，將經過檢驗合格的電子回路板包裝好。
生產過程	印制板上生產過程	以一個雙面印制板的生產為例，首先，設計人員按照電子回路原理圖與版面尺寸的要求，使用計算機數值數值輔助設計系統，實行元件布置，設定布線規則，自動布線產生所需的電子文件，交給光繪機制版，產生各種短印底片。生產車間將不一樣版下料，按照成品板的大小，裁剪成方便加工的尺寸，然后交數控鉆床鉆孔，鉆好孔的不一樣板，經模板處置整理后，送去化學沉銅，生成金屬化孔，并經過電鍍銅工序技藝使孔壁電鍍層加厚，金屬化孔后的不一樣板，經查驗處置整理后上層感光膠，烘干后將底片放在不一樣版上曝光，顯影，蝕刻，清洗，留下導電圖形，經查驗，再經過絲印涂敷防止焊接的阻焊劑，以及絲網漏印字符，再噴涂一層助焊劑、鉛錫合金。最后由銑床洗出印制板的外觀，經過高壓清洗，變真測量試驗，成品檢驗、包裝。

常見問題：

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